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| 品牌 | 巖征儀器 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,生物產業,制藥/生物制藥,綜合,半導體 |
巖征儀器 高壓加氫反應釜報價，巖征 五位平行加氫反應釜：高通量催化劑篩選 · 獨立控溫 · 觸摸屏數據采集
巖征五位平行加氫反應釜是一套集成了五個獨立高壓反應釜的并行實驗平臺，專為催化劑快速篩選、工藝條件平行優化而設計。五個反應釜共享一套控制系統和輔助單元，但每個釜的溫度、壓力、攪拌參數均可獨立設定與監控，將傳統“串行"實驗模式升級為“并行"模式，顯著提升研發效率。
一、為什么需要“五位平行"：加氫催化劑篩選的效率困局
加氫催化劑的篩選本質上是一個多變量優化問題。催化劑配方涉及金屬種類、負載量、載體、助劑等多個維度；反應條件又涵蓋溫度、氫氣壓力、底物濃度、溶劑選擇等參數。這些變量之間并非獨立，某一參數組合下的優解，在參數偏移后性能可能急劇劣化。傳統單釜操作模式下，每完成一組條件實驗都需要經歷裝釜、通氣、升溫、反應、降溫、取樣、清洗的完整循環。當變量交叉時，實驗數量呈指數級增長，研發周期往往以年計。
五位平行反應釜的核心價值在于將時間維度壓縮：五個反應釜同時運行，一天可以完成五組條件實驗，相當于將工藝優化周期縮短數倍。更重要的是，五個釜在相同環境條件下運行，批次間的一致性遠高于五天分五次操作。
這種高通量并行策略正在成為催化研發的底層能力。以不對稱加氫為例，研究團隊利用96孔板格式的高通量實驗，在短時間內生成了超過3500個數據點，用于機器學習模型的訓練和催化劑預測。巖征五位平行釜雖然規模不同，但邏輯一致：用并行的實驗數據量支撐更快的決策。
二、獨立控溫與控壓：每釜都是“獨立實驗單元"
“平行"的前提是“獨立"。如果五個釜共享同一溫度，那就無法對比不同溫度條件；如果壓力聯動，就無法考察壓力變量的影響。巖征五位平行加氫反應釜的設計核心正在于此。
獨立溫度控制：每個反應釜都配有獨立的溫度控制回路。裝置采用一套導熱油加熱系統，通過并聯方式分別對5個釜進行加熱控制，可以加熱也可以降溫。控溫精度可達±1℃，部分型號支持PID智能溫控和自整定。
獨立壓力控制：每個反應釜都有一路獨立的氣體進料，采用質量流量計控制和計量。整套裝置還配有一路輔助氣體（氮氣）進料，可作為吹掃氣體或反應氣體的稀釋氣體，定量加入到每個反應釜中。
獨立攪拌：采用帶電磁攪拌裝置的釜式反應器，攪拌為磁力密封方式，實現靜密封無泄漏。
這種設計使得五個釜可以在不同溫度、不同壓力、不同氣體配比下同時運行，一次實驗即可獲得多組對比數據。對于需要考察溫度梯度或壓力梯度的加氫反應，效率提升尤為明顯。
三、觸摸屏數據采集：從“記數據"到“看數據"
高通量實驗的另一個價值在于數據密度。五個釜同時運行，每個釜實時產生溫度、壓力、轉速等多維數據。如果依靠人工記錄，不僅效率低下，而且容易出錯。
巖征五位平行反應釜的控制系統針對這一需求做了針對性設計。系統可記錄和采集所有數據，包括反應溫度、對應的壓力、反應時間、攪拌速度等，并以Excel表格的形式保存為物理文件，方便用戶隨時查看分析。裝置采用儀表和計算機系統雙重控制，可以通過儀表對氣體流量和各點溫度進行設置和控制，也可以通過計算機來完成，雙方的設置互為有效。
觸摸屏控制器的模塊化設計是其另一特點。PX-Controller采用PLC程控或PLC+觸摸屏集成控制，觸控屏操作簡單直觀，解決了傳統按鈕式控制的機械和繁瑣問題。系統還具備多重安全報警聯鎖，如反應溫度上限報警、冷卻水異常報警、定時工作報警等。
四、巖征儀器 高壓加氫反應釜報價，典型技術參數
以下為巖征五位平行加氫反應釜的代表性參數，實際配置可根據工藝條件定制。
參數項典型范圍
反應釜數量5 個獨立釜
單釜容積50mL ~ 2L
使用溫度20 ~ 250℃（可擴展至300℃）
設計壓力12.5 MPa
使用壓力常壓 ~ 10.0 MPa
控溫精度±1℃
攪拌方式磁力密封攪拌
氣體流量范圍0.1 ~ 10 L/min（質量流量計控制）
液體流量范圍0.4 ~ 40.0 ml/min（微量泵控制）
數據記錄觸摸屏采集，Excel導出
安全配置超溫報警、冷卻水異常報警、安全閥
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