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| 品牌 | 巖征儀器 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,生物產業,制藥/生物制藥,綜合,半導體 |
巖征儀器 小型催化加氫反應釜,主要針對實驗室科研小試與微量分析場景,提供從 10ml 微型釜到 500ml 循環裝置的多規格選擇。核心解決的是高壓加氫實驗中的傳質效率、操作安全性和控溫精度問題。
?? 巖征儀器 小型催化加氫反應釜,主要產品型號與定位
巖征的小型加氫設備主要分為以下幾類,你可以根據實驗規模和目的來選擇:
微型高壓反應釜(如 YZPR/YZSR 系列)
容積通常為 10ml 或 25ml,專為實驗室微量合成與催化劑篩選設計。采用磁力攪拌,支持溫度、壓力、轉速的精準控制,適合生物油加氫脫氧、藥物合成等小試研究。
內循環式加氫反應釜
采用 KF 快擰式開合設計與內循環強化傳質,適用于制藥、精細化工中的加氫催化、聚合反應。標準材質為 316L 不銹鋼,使用壓力可達 100bar,溫度上限 250℃,控溫精度 ±1℃。
500ml 循環加氫催化反應裝置
這是一個更接近連續化生產的多釜串聯系統。通過循環泵、換熱混合器和噴射器,讓物料在釜內強制循環,強化氣液固傳質。它集成了旋液分離器,能實現固體催化劑的連續分離與循環套用,適合工藝放大驗證。
??? 核心解決方案與技術特點
1. 強化傳質與催化劑套用
針對加氫反應中氣-液-固接觸不充分的問題,內循環式反應釜通過磁耦合攪拌(150~1500r/min)加強混合。500ml 循環裝置則通過外置循環泵,將反應液不斷通過噴射器打入釜內,保證足夠的停留時間,同時利用旋液分離器把催化劑截留并送回釜內,既保證了反應效率,又顯著降低了催化劑的損耗。
2. 高精度控制與安全設計
實驗數據重復性差往往源于溫度和壓力的波動。巖征的系統標配 PID 人工智能控制,控溫精度可達 ±1℃(部分微型釜標稱可達 ±0.1℃)。安全方面,標配哈氏合金防爆膜、超溫超壓報警及聯鎖保護,配合LCD 觸摸屏實現一鍵操作與數據記錄。
3. 材質與定制靈活性
標準釜體材質為 316L 不銹鋼,能應對多數常規加氫場景。如果涉及強腐蝕性介質(如含硫、含鹵素的化合物),可以定制 哈氏合金 C276、蒙乃爾合金或鈦材,避免設備被腐蝕穿孔影響實驗結果。
?? 典型實驗操作流程(參考)
根據實際用戶反饋,使用巖征反應釜進行催化加氫時,規范操作如下:
裝樣與密封:先加液體,再開攪拌緩慢加入固體催化劑(避免卡軸)。擰緊釜蓋螺栓時務必按對角線順序分 2-3 次擰緊,保證受力均勻不漏氣。
氣體置換:必須進行嚴格的氮氣置換。抽真空至 -0.06MPa 后充氮氣至 0.08MPa,重復 3 次直至氧含量達標,然后再通入氫氣,這是加氫實驗的安全底線。
反應與取樣:設定好溫度(如 230℃)和轉速(600rpm)后開始反應。取樣時先將釜內壓力調至較低值(如 0.2MPa),緩慢打開取樣閥,接取液體后立即清潔取樣口,防止殘留物堵塞閥門。

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